【HDPE硅芯管,七孔梅花管细节决定成败】

因为PE硅芯管是一次性成型的一体化多孔护套管,所以施工便利,增加了预埋孔数,进步了施工速度,大大下降了工程单位的材料及施工本钱。PE硅芯管具有防水,防潮,抗老化,运用寿命长,耐侯好的特色。PE硅芯管特色：内管呈梅花状,采光面加大,热循环加速,热水升温速度快。PE硅芯管选用特选组合成分的聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC），具有杰出的低温回弹性、抗曲性、抗压及抗冲功能。PE硅芯管选用多孔一体布局，刚度好，受力均匀，内壁摩擦系数小，穿缆轻捷，施工简便易行。PE硅芯管具有多个孔位，可预留管孔，进步通讯孔位利用率，适用温度规模较大（+80-40），在热带及冰冷区域均可运用。PE硅芯管接头选用套接布局。毋需任何东西即可完结管子之间衔接。
便于施工和维护，运用寿命在埋深条件下大于30年以上。PEPE硅芯管是采用PE（聚乙烯）为原材料，通过添加其他增强剂，在高温高压环境下，通过塑料挤压机在特定的模具下压制而成的一种梅花状的通讯管材。PEPE硅芯管在我们 的国民生产中发挥着非常重要的作用，被广泛应用于基础建设、市政工程、通讯、邮电、化工冶金等社会生产的各行各业，在国民生产中具有非常高的经济效益和社会效益。在产品特点上，PEPE硅芯管的合成树脂的特性，决定了其在施工的时候有很多需要注意的。PEPE硅芯管是采用保护管和自管封装在一起，这种特点决定了PEPE硅芯管具有非常简便的操作和非常高的利用率，所以，在铺设PEPE硅芯管的时候一定要注意合理安排工序、安排施工。
以免重复作业；在使用的时候在铺设完一根PEPE硅芯管后，一定要注意在PEPE硅芯管的两头都预留10-15CM的接头，以便将来进行焊接。在铺设完一根PEPE硅芯管后，一定要用预穿器或者相对于PEPE硅芯管等长的导线对PEPE硅芯管进行穿越实验，当穿越能够完成时，再进行穿管或者铺设下一根管路，以免浪费人力、物力，重复施工。PE硅芯管是以PVC粒子为原料加入其他的材料，经过加工而成的一种梅花状的管材，又可以称为蜂窝管，这种管材可以直接穿过电线电缆，保护电缆。PE硅芯管又可以分为几种类型：三孔PE硅芯管，五孔PE硅芯管，PE硅芯管，九孔PE硅芯管等等，可以根据需要选择不同类型的PE硅芯管。PE硅芯管是以pvc粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通管材。

PE硅芯管长久的使用寿命：在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。PE硅芯管较好的耐冲击性：PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。PE硅芯管可靠的连接性能：PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE硅芯管良好的施工性能：管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。PE硅芯管电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE硅芯管热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。PE硅芯管钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE硅芯管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
PE硅芯管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层，如果地基存在上述的情况，应该需要对地基铺垫细土或者细沙，以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE硅芯管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段，如果规划的线路存在着不均匀沉降，那么应该对管道地基进行防沉降处理，以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE硅芯管在敷设过程中，应该遵循蛇行敷设原则，敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头，无缝隙，并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准，如果管段上有承插接头时，不应小于125D。PE硅芯管热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE硅芯管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
PE硅芯管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE硅芯管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE硅芯管在对接焊机上管材和管件的焊口，清洁端口。PE硅芯管移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙不大于0.3mm。PE硅芯管校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。PE硅芯管将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
PE硅芯管加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。硅芯管现场检验应符合以下要求，管材应与有材料测试中心的检测报告和合格。应检查和清点所有硅芯管、接头件及其他相关材料的规格程式和数量，应检查所有硅芯管、接头件及其他相关材料的外包装并作好记录。硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（管箍）内径与插口外径应吻合。硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等，硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密，硅芯管色泽应均匀一致。